漆膜濾芯完整性測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)：

1．電源/功率 170-240V AC, 50/60Hz；100W

2． 大操作壓力 7999 mbar

3． 低進(jìn)氣壓力 3000 mbar

4．外型尺寸 500(長(zhǎng)) x200（寬）x 180(高)

5．測(cè)試范圍 測(cè)試壓力：500-6900mbar

6．測(cè)試精度 靈敏度：± 1.0 mbar ；   氣泡點(diǎn)：±60 mbar ；

7．操作條件 環(huán)境溫度：0℃ ~ +50℃；  相對(duì)濕度：10-80%

8．測(cè)試耗時(shí) 基本泡點(diǎn)測(cè)試：2 min±2min；    擴(kuò)散流測(cè)試7±2min；            水浸入流量測(cè)試7±2min；  系統(tǒng)氣密性：3±1min；

漆膜濾芯完整性測(cè)試儀操作規(guī)范

1）在儀器待機(jī)狀態(tài)下，按“泡點(diǎn)”按鈕，進(jìn)入到“選擇泡點(diǎn)測(cè)試的方法”界面；

2）按上下鍵，選擇泡點(diǎn)測(cè)試方法，我們選擇“基本泡點(diǎn)測(cè)試”，按“確定”按鈕進(jìn)入； 

3）輸入生產(chǎn)批號(hào)，按設(shè)置鍵可供字母選擇，按數(shù)字鍵輸入數(shù)字，按“確定”按鈕確認(rèn)； 

4）進(jìn)入“基本泡點(diǎn)測(cè)試設(shè)置”項(xiàng)，輸入小于6位的測(cè)試序號(hào)后，按“確定”按鈕進(jìn)入“濾材種類”項(xiàng)，按“下鍵”按鈕，進(jìn)入到“選擇濾材種類”選擇，通過上下鍵來選擇相應(yīng)的濾材種類，然后按“確定”按鈕確認(rèn)；

5）按“確定”鍵進(jìn)入“濾器規(guī)格”項(xiàng)，按“下鍵”按鈕，進(jìn)入到“選擇濾器”頁面，通過上下鍵來選擇平板過濾器或筒式過濾器，我們選擇筒式過濾器，按“確定”按鈕，進(jìn)入濾芯數(shù)量和濾芯的長(zhǎng)度選項(xiàng)，選擇完畢，按“確定”按鈕確認(rèn)； 

6）按“確定”鍵進(jìn)入“測(cè)試液體”選項(xiàng)，按“下鍵”按鈕，進(jìn)入到“選擇測(cè)試液體種類”頁面，通過上下鍵來選擇相應(yīng)的測(cè)試液種類，按“確定”按鈕確認(rèn)；

7）再按“確定”鍵進(jìn)入“孔徑”選項(xiàng)，按“下鍵”按鈕，進(jìn)入到“選擇濾膜孔徑”選擇，通過上下鍵來選擇相應(yīng)的濾膜孔徑值，按“確定”按鈕確認(rèn)；

8）按“確定”鍵進(jìn)入“起測(cè)壓力”選項(xiàng)，按數(shù)字鍵輸入泡點(diǎn)起測(cè)點(diǎn)壓力，這樣儀器就會(huì)以較快的增壓速度上升到起測(cè)壓力；對(duì)于預(yù)先知道泡點(diǎn)值的濾芯，可預(yù)先設(shè)置起測(cè)壓力，來縮短測(cè)試時(shí)間。

9）按“確定”鍵進(jìn)入“測(cè)試速度”選項(xiàng)，按下鍵按鈕選擇測(cè)試速度，按確認(rèn)按鈕確認(rèn)。

10）按“確定”鍵進(jìn)入“ 小泡點(diǎn)”選項(xiàng)，按上鍵可更改數(shù)字，按數(shù)字鍵輸入該型號(hào)濾芯的泡點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值。 

11）設(shè)置完畢，建議重新瀏覽設(shè)置參數(shù)，確認(rèn)過濾器連接儀器，點(diǎn)擊“確定”按鈕開始測(cè)量泡點(diǎn)。儀器左上綠燈亮起，提示測(cè)試正常運(yùn)行。 

12）當(dāng)開始?xì)馀蔹c(diǎn)測(cè)量時(shí)，有兩個(gè)界面可供用戶觀察測(cè)試狀態(tài)，一個(gè)是系統(tǒng)信息界面，會(huì)顯示當(dāng)前的測(cè)試模態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)和系統(tǒng)壓力；另一個(gè)界面是濾材的實(shí)時(shí)測(cè)試曲線，它會(huì)實(shí)時(shí)的顯示當(dāng)前被測(cè)濾芯的擴(kuò)散流和壓力的關(guān)系，便于用戶分析濾材的特性?？墒褂蒙舷骆I進(jìn)行界面的切換。 

13）屏幕彈出“測(cè)量泡點(diǎn)已通過，是否繼續(xù)測(cè)試界面”，按“確定”按鈕，繼續(xù)檢測(cè)，按“取消”按鈕，結(jié)束測(cè)試，屏幕顯示測(cè)試結(jié)果，按上下鍵翻頁可查看測(cè)試曲線。如要打印測(cè)試結(jié)果則按‘打印’按鈕即可。 

14）測(cè)試完畢，按“確定”按鈕，彈出是否保存測(cè)試結(jié)果界面，保存按“確定”按鈕，不保存按“取消”按鈕。

注：為防止參數(shù)設(shè)置時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，只能往下設(shè)置，不能返回修改；如需修改，需要返回至前一菜單，再次進(jìn)入后修改

水侵入法水流測(cè)試

這個(gè)方法是專門用于疏水性氣體濾器的完整性測(cè)試方法。測(cè)試步驟如同擴(kuò)散流法。但水侵入法測(cè)試時(shí)，則要將安裝疏水性濾器的鋼殼上游充滿水。水侵入疏水性膜基質(zhì)的體積通過壓降間接計(jì)算。如果膜沒有損壞，水侵入的體積變化速度很小，只有在相對(duì)長(zhǎng)時(shí)間后才能觀察到。而擴(kuò)散流測(cè)試是測(cè)量擴(kuò)散通過膜的氣體體積。

水侵入值(Water Intrusion Rate):從壓降,測(cè)試時(shí)間和上游體積計(jì)算得到。 水流值(Water Flow Rate)：也就是水侵入值。

使用者的維護(hù)：為了防止意外發(fā)生，請(qǐng)不要接觸機(jī)內(nèi)部件。本機(jī)器內(nèi)部所有的零件，不需使用者的維護(hù)。如果機(jī)器有異常情況發(fā)生，請(qǐng)直接與北廣精儀公司廠家或其的經(jīng)銷商給予維護(hù)。

使用者的修改：使用者不得自行更改機(jī)器的線路或零件，如被更改機(jī)器后保修則自動(dòng)失效并且本公司不負(fù)任何事故責(zé)任。在保修內(nèi)使用未經(jīng)我公司認(rèn)可的零件或附件造成故障也不予保證。如發(fā)現(xiàn)送回檢修的機(jī)器被更改，將機(jī)器的電路和零件修復(fù)回原來設(shè)計(jì)的狀態(tài)，并收取修護(hù)費(fèi)用。

測(cè)試?yán)碚?/p>

以某種膜材料為例，將膜用可與其浸潤(rùn)的液體充分潤(rùn)濕，由于表面張力的存在，浸潤(rùn)液將被束縛在膜的孔隙內(nèi)；給膜的一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強(qiáng)，當(dāng)氣體壓強(qiáng)達(dá)到大于某孔徑內(nèi)浸潤(rùn)液的表面張力產(chǎn)生的壓強(qiáng)時(shí)，該孔徑中的浸潤(rùn)液將被氣體推出；由于孔徑越小，表面張力產(chǎn)生的壓強(qiáng)越高，所以要推出其中的浸潤(rùn)液所需施加的氣體壓強(qiáng)也越高；同樣，可知，孔徑 大的孔內(nèi)的浸潤(rùn)液將首先會(huì)被推出，使氣體透過，然后隨著壓力的升高，孔徑由大到小，孔中的浸潤(rùn)液依次被推出，使氣體透過，直至全部的孔被打開，達(dá)到與干膜相同的透過率；

 首先被打開的孔所對(duì)應(yīng)的壓力，為泡點(diǎn)壓力，該壓力所對(duì)應(yīng)的孔徑為 大孔徑；在此過程中，實(shí)時(shí)記錄壓力和流量，得到壓力-流量曲線；壓力反應(yīng)孔徑大小的信息，流量反應(yīng)某種孔徑的孔的多少的信息；然后再測(cè)試出干膜的壓力-流量曲線，可根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算得到該膜樣品的 大孔徑、平均孔徑、 小孔徑以及孔徑分布、透過率。

整性測(cè)試前需要保證測(cè)試過濾材料已經(jīng)被*浸潤(rùn)。手動(dòng)浸潤(rùn)的方法一般為：把過濾材料放入浸潤(rùn)液中充分浸潤(rùn)20 分鐘左右，每隔3 分鐘將過濾材料提起排除氣泡以使大氣壓力將浸潤(rùn)液壓入膜孔。產(chǎn)品浸潤(rùn)液指的并不是水，也不是一種產(chǎn)品或是過程流體，而是指一種溶劑，產(chǎn)品浸潤(rùn)后對(duì)于相同的過濾材料完整性測(cè)試結(jié)果有可能會(huì)不同，造成它們不同的原因是浸潤(rùn)液的表面張力系數(shù)有區(qū)別。擴(kuò)散流中測(cè)試氣體的溶解性和擴(kuò)散能力也會(huì)造成測(cè)試結(jié)果的不一致。對(duì)于本系統(tǒng)來說，推薦的浸潤(rùn)液是碳氟烴、無水乙醇或60%異丙醇和水的混合液。由于界面張力的分子引力，浸潤(rùn)液體被牢牢鎖定在過濾材料的微孔間隙中。

當(dāng)樣品高壓側(cè)的氣體壓力大于樣品膜孔內(nèi)的毛細(xì)管壓力和表面張力時(shí)從樣品的另一側(cè)釋放出來，毛細(xì)孔中的浸潤(rùn)液即會(huì)被氣體壓力壓出至樣品低壓側(cè)，此時(shí)樣品高壓側(cè)的壓力即視為起泡點(diǎn)壓力，此時(shí)的現(xiàn)象應(yīng)為樣品出現(xiàn)串連續(xù)氣泡。